Проект модернізації конвеєрної стрічки на Дамманському заводі з переробки щебеню

Огляд проекту

У 2025 році велике підприємство з переробки агрегатів у Даммамі, Саудівська Аравія, уклало партнерство з Kilomega з метою модернізації свого

дробильного та транспортувального обладнання, щоб покращити надійність обладнання та знизити довгострокові експлуатаційні витрати.

Лінія виробництва транспортує подрібнений вапняк та баласт від первинної дробильної станції до зони сортування, працюючи безперервно в умовах високого ударного навантаження та важких експлуатаційних умов. Раніше замовник використовував звичайні місцеві конвеєрні стрічки з обмеженою міцністю покривного гумового шару, що призводило до ударних пошкоджень у точках вивантаження з дробарки, швидкого зносу поверхні та розриву країв.

Середній термін служби стрічок становив лише 2–3 місяці, що вимагало приблизно чотирьох простоїв на рік для їх заміни. Це збільшувало витрати на технічне обслуговування та заробітну плату, одночасно негативно впливаючи на ефективність виробництва й графік поставок.

Після детального аналізу об’єкта Kilomega розробила спеціально адаптоване конвеєрне полотно 1200 мм × 3P (6+2) 13,1 мм C/E EP900/3 20 МПа , що значно покращило експлуатаційну стабільність та економічну ефективність.

Інформація про проект

Розташування: Даммам, Саудівська Аравія

Промисловість: Переробка баласту та кар’єрні роботи

Модель конвеєрної стрічки: Kilomega 1200 мм × 3P (6+2) 13,1 мм C/E EP900/3

Міцність покривного гумового шару: 20 МПа

Ширина стрічки: 1 200 мм

Загальна товщина: 13,1 мм

Конфігурація покривного шару: верхній покривний шар товщиною 6 мм + нижній покривний шар товщиною 2 мм

Пропускна здатність: 400 т/год

Робоча швидкість: 3 м/с

Річне споживання конвеєрної стрічки: Приблизно 200 метрів

Проблеми клієнта

До модернізації клієнт стикався з кількома тривалими проблемами:

Звичайні конвеєрні стрічки з 5–6 шарами не витримували важких умов дроблення.

Міцність покривної гуми лише 6–8 МПа забезпечувала обмежену стійкість до зносу.

Середній термін служби ременя був обмежений 2–3 місяцями.

Приблизно чотири заміни на рік призводили до тривалого простою.

Витрати на технічне обслуговування та запасні частини постійно зростали.

Неперервність виробництва та ефективність використання обладнання негативно постраждали.

Клієнт прагнув знизити загальні витрати на власництво, одночасно підвищуючи загальну ефективність виробництва за рахунок використання конвеєрного ременя вищої якості.

Рішення Kilomega

Для умов транспортування будівельних матеріалів із високим ступенем абразивного й ударного навантаження Kilomega рекомендувала:

Конвеєрний ремінь Kilomega 1200 мм × 3P (6+2) 13,1 мм C/E EP900/3

Головні особливості включають:

зносостійка покривна гума з високою міцністю 20 МПа

3каркас із поліестер-найлонової тканини EP900, тришаровий

конструкція з покриттям 6+2 мм

загальна товщина ременя — 13,1 мм

Відмінний опір ударним навантаженням і розриву

Покращена центрувальна стійкість ременя та експлуатаційна стабільність

Спеціально розроблено для систем вивантаження дробарок та транспортування щебеню

Крім того, команда Kilomega в Саудівській Аравії надала:

Оцінку конвеєрних систем на місці

Рекомендації щодо вибору продукції

Підтримка при встановленні та пусконалагоджуванні

Навчання щоденного технічного обслуговування

Швидке місцеве післяпродажне обслуговування та технічну підтримку

Порівняння «до» та «після»

Результати проекту

Після модернізації клієнт досяг видатних покращень:

✔ Термін служби конвеєрної стрічки збільшився до понад 12 місяців

✔ Щорічна кількість замін зменшилася на 75%

✔ Кількість аварійних простоїв зменшилася на понад 40%

✔ Ефективність роботи конвеєрної системи підвищилася на 15%

✔ Щорічні витрати на технічне обслуговування зменшилися на 30%

✔ Загальні експлуатаційні витрати значно знизилися

Хоча початкова вартість покупки конвеєрної стрічки Kilomega вища, ніж у звичайних аналогів, її тривалий термін служби та знижені вимоги до технічного обслуговування скоротили термін окупності й забезпечили нижчу вартість переробки кожної тонни матеріалу.

Чому варто обрати Kilomega?

Kilomega спеціалізується на рішеннях для видобутку корисних копалин та транспортування навалених матеріалів у країнах Близького Сходу, допомагаючи клієнтам зменшити ризики простоїв та максимізувати ефективність експлуатації.

Наші переваги включають:

Повний асортимент конвеєрних стрічок із високою стійкістю до абразивного зношування на основі епоксиду

Рішення, стійкі до зносу, жаростійкі та несгорючі

Місцева технічна підтримка та сервісне обслуговування в Саудівській Аравії

Інженерні послуги з проектування конвеєрних систем за індивідуальним замовленням

Комплексне керівництво щодо технічного обслуговування протягом усього терміну експлуатації

Незалежно від того, чи йдеться про видобуток вапняку, будівельних матеріалів, цементу, залізної руди чи міді, Kilomega надає надійні та високопродуктивні рішення у вигляді конвеєрних стрічок, адаптованих до екстремальних умов експлуатації.

Висновок

Проект переробки будівельних матеріалів у Даммам доводить, що преміальні конвеєрні стрічки забезпечують набагато більше, ніж лише тривалий термін служби: вони суттєво зменшують втрати через простої та знижують загальні експлуатаційні витрати.

Впроваджуючи Конвеєрну стрічку Kilomega 1200 мм × 3P (6+2) 13,1 мм C/E EP900/3 20 МПа клієнт успішно подовжив термін служби ременя з лише 2–3 місяців до більш ніж 12 місяців, що забезпечило стабільніший, ефективніший і вигідніший виробничий процес, а також заклав міцну основу для майбутнього розширення та довгострокової експлуатації.